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化工工業
       化學工業是一門古老的工業，包括：食品與飲料工業、造紙工業、制藥工業、石油化工工業、硅酸鹽工業、氯堿工業、硫酸工業、無機鹽工業、化肥工業、紡織工業、塑膠工業等等，與整個工業相輔相成，它既是民生必需品的生產者，也是其他工業的上游原料和材料的供應者，在經濟發展中起基礎和支柱作用。
       從簡單提供產品到逐步做系統分析和優化，雷曼知道不同的產品如何在工藝系統中發揮大的作用，如何縮短安裝時間和停工時間、如何提高單元效率、如何降低運行和維護成本、如何減小安裝空間……正是有了科學的系統分析和設計，使得雷曼可以在廣闊的范圍內向用戶提供服務。雷曼以滿足用戶對設備安全、經濟、壽命的綜合要求為宗旨，向用戶提供系統解決方案，收效超越預期。

硫酸工業
       冶煉制酸工藝中一般有凈化酸冷卻器、干燥酸冷卻器、一吸酸冷卻器、二吸酸冷卻器。其中凈化酸冷卻器主要用于稀酸溫度降低，介質一般為濃度5～20℅左右的稀硫酸和水。干燥酸冷卻器介質為濃度93～96℅硫酸和水。一吸和二吸酸冷卻器介質為濃度98.5℅左右的濃硫酸和水。

燒堿工業
       一次鹽水工序：
       原鹽進入化鹽桶，用電解工序來的淡鹽水、裝置回收水和補充水溶解制得飽和粗鹽水。
       電解工序：
       電解工序包括二次鹽水精制、電解和淡鹽水脫氯三部分。
       蒸發固堿工序：
       從電解工序來的32%NaOH，通過三效逆流降膜蒸發后，使堿液中NaOH濃度達50%，送至濃縮單元生產片堿和粒堿。
       氯氣處理工序：
       從電解工序來的濕氯氣先經氯氣洗滌塔洗滌后，進入氯氣冷卻器以冷凍水進行冷卻，經水霧分離器送到填料塔與硫酸逆流接觸進行步脫水，從填料塔出來的氯氣再送到泡罩塔與濃硫酸進行逆流接觸進一步脫水，然后經酸霧捕沫器捕集酸霧后再經氯氣壓縮機壓縮加壓并送氯氣用戶。
       廢氣處理工序：
       裝置開停車及事故狀態時的氯氣先在吸收塔內用循環槽來的吸收堿液進行吸收，吸收反應后的尾氣再進入尾氣塔進一步用堿液吸收，同時將吸收液制成10%NaClO產品送乙炔裝置。
       氫氣處理工序：
       由電解工序來的濕氫氣，溫度約85℃，進入氫氣洗滌塔下部，與塔內噴淋的循環液直接進行冷卻和洗滌，氫氣中所含堿霧及蒸汽冷凝水被循環液帶走，再送入氫氣壓縮機增壓，再經兩段冷卻送出界區。
       氯化氫合成及高純鹽酸工序：
       氯氣和氫氣在二合一石墨合成爐中進行燃燒，生成氯化氫氣體。生成的氯化氫氣體經氯化氫冷卻水槽和氯化氫冷卻器冷卻后通過氯化氫分配臺部分送VCM裝置作原料，部分送高純鹽酸吸收系統。

酒精行業
       酒精行業：由于石油資源逐年減少，且不可再生，酒精燃料成為替代能源之一。它以小麥、玉米、高粱、薯類或植物纖維為生產原料，被稱為綠色能源。